Načelo rada
Tretirani zrak koji sadrži VOC prolazi kroz predfilter i šalje se u područje liječenja rotora koncentratora. U području obrade VOC se adsorbira i uklanja adsorbent, a pročišćeni zrak se ispušta iz područja prerade koncentracijskog kotača. VOC -ovi adsorbirani na koncentracijskom kolu se desorbiraju i koncentriraju (5 ~ 30 puta) u području regeneracije kroz tretman vrućeg zraka. Nakon što se visoko koncentrirani HOS desorbiraju, oni se prethodno zagrijavaju u komori za skladištenje topline RTO, a HOC-ovi s visokim temperaturama šalju se u komoru za izgaranje radi potpunog izgaranja, oksidacije i raspadanja u CO2 i vode. Visokotemperaturni plinovi nastali protokom oksidacije kroz posebno dizajnirana keramička tijela za skladištenje topline, uzrokujući da se keramička tijela zagrijavaju i "pohranjuju toplinu", što se koristi za prethodno zagrijavanje naknadnih plinova organskog otpada koji ulaze u sustav, čime se ušteda potrošnja goriva za grijanje otpadnih plinova. Tijelo za skladištenje keramičkog topline treba podijeliti u dvije ili više zona ili komora, a svaka komora za skladištenje topline koja doživljava kontinuirani ciklus čišćenja topline i čišćenja i kontinuirano.
Karakteristike i specifikacije opreme za koncentraciju VOC -a
Visoka učinkovitost pročišćavanja: Učinkovitost adsorpcije kotača može doseći do 98,5% (bez posebnih komponenti).
Visoka učinkovitost desorpcije: Organski spojevi s vrelim točkama ispod 220 ° C mogu se gotovo potpuno desorbirati.
Mali otisak: U usporedbi sa sličnom opremom na bazi adsorpcije, otisak koncentracijskog kotača je relativno mali.
Niska opasnost od požara: U usporedbi s adsorpcijom aktivnog ugljika, kotač zeolita je nezapamljiv i nema rizika od paljenja tijekom procesa desorpcije.
Brza adsorpcija i desorpcija: ima svojstva kao što su kratko vrijeme adsorpcije, lako zasićenje, visoka učinkovitost desorpcije i kratki ciklus.
Uvjeti odabira i karakteristike RTO -a
| Niska potrošnja energije | Koncentracija ulaznog plina na 1500 ~ 2000 mg/m3 u osnovi održavajte samozadovoljavanje, bez nadopune goriva |
| Visoka učinkovitost oporavka otpadne topline | Usvajanje nove tehnologije materijala (toplinska keramička), učinkovitost oporavka topline je 95% |
| Visoka učinkovitost pročišćavanja | Učinkovitost može dostići do 98% ili više prilikom korištenja uobičajenog ventila za podizanje, a do 99,3% 6 ili više prilikom korištenja dvostruke ekscentrične strukture zatvoreni ventil |
| Jednostavan za rad | Usvojite tradicionalnu kontrolu električnog ili industrijskog kontrolera, jedan ključ za pokretanje i zaustavljanje nakon podešavanja parametara, shvatite nadzor bez nadzora |
| Oblik strukture | Toranj tip Fiksni krevet | Okrugli višestruki krevet | ||
| Tri struktura kule | Struktura s pet kula | Rotacijska struktura | Struktura s više ventila | |
| Maksimalni kapacitet za rukovanje zrakom | ≤65000m³/h | ≤100000m³/h | ≤100000m³/h | ≤100000m³/h |
| Povan prostor | Velik | Veći | General | General |
| Učinkovitost pročišćavanja | ≥90-98% | |||
| Oblik strukture ventila | Poppet ventil/zatvoreni ventil leptira | Poppet ventil/zatvoreni ventil leptira | Rotacijski ventil | Prozračan ventil za leptir |
| Obrazac pogona ventila | Pneumatski | Pneumatski | Servo motorni pogon | Pneumatski |
| Metoda grijanja | Otpadna tekućina od prirodnog plina / organskog otapala | |||
| Air Mode za povrat | Pozitivni tlak obrnuto puhanje/negativni tlak obrnuta apsorpcija | |||
| Način ulaska zraka sustava | Općenito opskrba zrakom u potpunom pozitivnom tlaku (tj. Pozitivni tlak u reakcijskom području) | |||
| Sigurnosni dizajn | Općenito odaberite ventil za pomoć tlaku/ temperaturi i skočna eksplozija eksplozije, RTO Ukupni ulazni set Standardni zastoj plamena | |||
1. Kada se mjesto projekta nalazi u izuzetno hladnim područjima (<10'C), treba razmotriti mogućnost kondenzacije komprimiranog zraka ugledne za zaleđivanje plinovoda ili cilindara. U takvim se slučajevima pneumatski pogon može zamijeniti električnim pogonom.
2. Koristi se otpadna tekućina za otapalo, potrebno je osigurati njegov sastav i kaloričnu vrijednost za odabir opreme za izgaranje. Električno grijanje može se koristiti kada je volumen zraka manji ili jednak 5000 nm³/h.
Kriteriji za odabir
1. Ako ispušni plin sadrži korozivne komponente poput sumpora i klora, to se mora priopćiti tijekom postupka odabira. Materijali otporni na koroziju, poput SUS2205 ili više, moraju se koristiti za preradu i proizvodnju kako bi se osiguralo pravilno liječenje takvog plina u procesu nizvodno.
2. Mješovita koncentracija ispušnih plinova koja ulaze u opremu za spašavanje visoke temperature za skladištenje topline trebala bi biti unutar 1/4 od donjeg raspona granice eksplozivne granice (LEL).
3. Maksimalna radna temperatura za opremu za spašavanje visoke temperature topline manja je od 960 ℃. Visokoenergetski materijali i plinovi s visokom koncentracijom moraju se tretirati razrjeđivanjem. Ako postoje posebni zahtjevi, to bi trebalo biti jasno navedeno kako bi postavili određene zahtjeve tijekom dizajna izolacije.
4. Plin u koji ulazi u toplinu, oprema za spaljivanje visoke temperature ne smije sadržavati čestice prašine ili uljnu maglu koje mogu uzrokovati blokade ili povratnu vatru, kako bi se spriječilo treptanje i blokadu toplinske skladišne keramike.
5. Neke regije imaju specifične zahtjeve za emisiju dušika za dušik za opremu za spaljivanje visoke temperature, koje se kupcu mora priopćiti tijekom postupka nabave. Za opremu za izgaranje trebaju se koristiti sustavi sagorijevanja s niskom amonijom, a ako ispušni plin sadrži visoku koncentraciju dušika, čak ni sustav sagorijevanja niskog dušika možda neće zadovoljiti standarde emisije i zahtijevat će dodatni tretman denitrifikacije.
