Načelo rada
Oprema koristi kombinaciju triju procesa: adsorpcija zeolita, desorpcija protoka vrućeg zraka i katalitičko izgaranje za pročišćavanje organskog otpadnog plina. Koristi karakteristike molekularnih sita kao što su više mikropora i ogromne površinske napetosti za adsorb organska otapala u otpadnom plinu, što omogućava da pročišćeni otpadni plin bude prvi radni proces. Nakon što je adsorpcija molekularnog sita zasićena, organska otapala adsorbirana na molekularnom situ desorbiraju se protokom vrućeg zraka i šalju u krevet za katalitički izgaranje kao drugi rad u određenom omjeru koncentracije. Organski otpadni plin s visokom koncentracijom koji ulazi u krevet za katalitički izgaranje zagrijava se i, uz pomoć katalizatora i kisika, razgrađuje se u ugljični dioksid i vodu.
Toplina oslobođena od ove raspadanja oporavlja se visoko učinkovitim izmjenjivačem topline i koristi se za zagrijavanje organskog otpada visokog koncentracije u koji ulazi u krevet katalitičkog izgaranja kao treći rad rada. Nakon određenog razdoblja rada, procesi desorpcije i katalitičkog raspadanja ne zahtijevaju dodatno grijanje energije jer dostižu ravnotežu.
Protok procesa
1. Pod radnim uvjetima, otpadni plin koji se tretira prvo ulazi u okvir za obradu suhog filtra kako bi se uklonila čestica, poput prašine, iz otpadnog plina kako bi se spriječilo da ova vrsta tvari uđe u područje adsorpcije fiksnog sloja i uzrokuje smanjenje učinkovitosti adsorpcije zeolita. G4, F7, F9 i drugi materijali koriste se za detaljnu filtraciju za uklanjanje prašine i viskoznih tvari na temelju stvarne situacije.
2. Prethodno tretirani otpadni plin ulazi u adsorpcijsko područje s fiksnim slojem, gdje se VOC-ovi u otpadnom plinu adsorbiraju i pročišćavaju, a zatim izravno otpuštaju nakon ispunjavanja standarda emisije. Nakon što fiksni krevet dosegne HOS -ove zasićenosti, podvrgava se desorpciji. Svježi zrak uvodi se ventilatorom katalitičkog izgaranja i zagrijava se u izmjenjivač topline kako bi se dosegla temperatura desorpcije prije ulaska u zasićeni fiksni sloj kako bi se uklonio zasićeni otpadni plin iz zeolita kako bi se postigla regeneracija.
3. Opadni plin s visokom koncentracijom nastao tijekom desorpcije prethodno se zagrijava i zagrijava električnim grijačem (motor za izgaranje prirodnog plina) nakon što je prethodno zagrijan i zagrijan izmjenjivačem topline pod djelovanjem ventilatora CO sustava kako bi se dosegla temperatura katalizatora (300 ℃), ulazi u katalizaciju, podliježući oksidaciju i relesidaciju. Plinovi visoke temperature formirani reakcijom se otpuštaju nakon izmjene topline desorpcijskim izmjenjivačem topline.
4. Toplina koja se oslobađa reakcijom oksidacije uzrokovat će zagrijavanje plina. Visokotemperaturni plin prenosi toplinu na plin niske temperature kroz izmjenjivač topline, koji se koristi za zagrijavanje desorbiranog plina, smanjujući na taj način potrošnju energije potrebne tijekom rada sustava. Ako još uvijek postoji višak topline, može se koristiti i za zagrijavanje drugih područja tvornice.
5. Kako bi se osigurala poštivanje emisijskih standarda, ispušni plinovi, nakon što su podvrgnuti procesima adsorpcije i oksidacije, puštaju se kroz centralizirani snop na visini koja obično prelazi 15 metara. Ova je visina također dizajnirana tako da bude viša od okolnih građevina kako bi se olakšala učinkovita disperzija tretiranih emisija.
Konfiguracija sustava
Uređaj za adsorpciju fiksnog sloja zeolita uglavnom se sastoji od sustava za prethodno obradu otpadnog plina, adsorpcijskog sustava za koncentraciju fiksnog sloja zeolita, sustava desorpcije, sustava za hlađenje i sušenje, sustava razmjene topline, sustava katalitičkog izgaranja, sustava za automatsko nadgledanje električnog upravljanja i sustava za nadzor interneta.
Značajke i prednosti opreme
1. Visoka adsorpcija i desorpcijska učinkovitost, snažna selektivnost.
2. Pad tlaka proizveden od adsorpcije VOC -a s fiksnim slojem zeolita je nizak, što može u velikoj mjeri smanjiti potrošnju električne energije. Veliki volumen zraka i niska koncentracijska VOC otpadni plin pretvara se u niski volumen zraka i otpadni plin visoke koncentracije, a koncentracija može dostići 10-15 puta, što rezultira nižim operativnim troškovima i duljim radnim vijekom.
3. Ukupni sustav prihvaća modularni dizajn, zahtijeva manje prostora i pružajući kontinuirani i bespilotni super kontrola, što rezultira niskim troškovima održavanja.
Primjenjivi uvjeti
1. Poboljšanje neusklađenih sustava aktivnog ugljena.
2. Liječenje organskih materijala s nepoznatim komponentama koje uzrokuju mirise.
3.
