Lq-rto oprema za spašavanje visokotemperaturne topline
Cat:Oprema
Pregled RTO-a tipa tornja Regenerativni toplinski oksidant (RTO) je oprema za obradu organskog otpada koji kombinira oksidaciju visoke temp...
Pogledajte detaljeLvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. dovršio je instalaciju na licu mjesta 60 000 m3/h adsorpcija u fiksnom sloju zeolita plus sustav katalitičkog izgaranja za proizvodni pogon u Kambodži. Sustav je sada u fazi prije puštanja u rad, s električnim ožičenjem, brtvljenjem kanala i provjerama sigurnosne blokade u tijeku prije prvog probnog rada. Ovo Obrada HOS-eva otpadnog plina projekt odražava rastuću potražnju diljem jugoistočne Azije za pouzdanom opremom za pročišćavanje ispušnih plinova velikog protoka zraka koja se može prilagoditi različitim rasporedima proizvodnje i koncentracijama onečišćujućih tvari.
Instalirani sustav kombinira dva komplementarna stupnja pročišćavanja unutar jednog kompaktnog otiska: adsorpcijsku jedinicu s fiksnim slojem zeolita koja koncentrira razrijeđene organske pare i katalitičku komoru za izgaranje koja oksidira koncentriranu struju na kontroliranoj temperaturi. Ovo uparivanje je uobičajena konfiguracija za objekte koji generiraju veliki volumen ispušnog zraka s relativno niskom koncentracijom onečišćivača, budući da omogućuje sustavu za obradu da se nosi s velikim protokom zraka bez rada komore za izgaranje punog opsega na sirovom, nekoncentriranom volumenu.
A adsorpcija u fiksnom sloju zeolita Jedinica koristi zeolit sa strukturom saća za hvatanje hlapljivih organskih spojeva dok ispušni zrak prolazi kroz nju. Zeolit je omiljen u industrijskoj opremi za kontrolu onečišćenja zraka jer njegova mikroporozna struktura nudi veliku unutarnju površinu u odnosu na njegovu fizičku veličinu, što mu omogućuje učinkovitu adsorpciju organskih molekula čak i pri relativno niskim ulaznim koncentracijama. Jednom kada sloj zeolita dosegne zadani adsorpcijski kapacitet, sustav se prebacuje na ciklus desorpcije, koristeći manji volumen zagrijanog zraka za uklanjanje uhvaćenih spojeva natrag iz materijala i njihovo usmjeravanje, sada u daleko koncentriranijoj struji, prema fazi izgaranja.
The oprema za katalitičko izgaranje stupanj zatim oksidira ovu koncentriranu struju na temperaturi znatno nižoj od one koju bi zahtijevala sama toplinska oksidacija, jer sloj katalizatora smanjuje aktivacijsku energiju potrebnu za odvijanje reakcije oksidacije. To općenito znači manju potrošnju goriva po jedinici uklonjenog onečišćivača u usporedbi s ravnom toplinskom oksidacijom, budući da samo manja, koncentrirana struja zraka treba doseći reakcijsku temperaturu, a ne puni izvorni volumen ispušnih plinova.
Grafikon u nastavku ilustrira, u pojednostavljenom obliku, kako se volumen protoka zraka smanjuje u svakoj fazi procesa, od prvobitnog unosa od 60 000 m3/h do manjeg volumena koji zapravo ulazi u katalitičku komoru za izgaranje nakon koncentracije.
Kao što ilustracija pokazuje, stupanj adsorpcije zeolita čini praktičnim tretiranje ispušnog izvora velikog protoka zraka kao što je ovo postrojenje u Kambodži bez potrebe za prevelikom komorom za izgaranje. Ovaj postupni pristup jedan je od razloga zašto je adsorpcija zeolita u fiksnom sloju plus katalitičko izgaranje postala uobičajeni izbor za postrojenja koja traže industrijski sustav za obradu ispušnih plinova sposoban za rukovanje velikim protokom zraka, a istovremeno održava opremu za izgaranje dimenzioniranom prema koncentriranoj struji, a ne punom sirovom volumenu.
Projekt Kambodža pokriva kompletan oprema za pročišćavanje otpadnih plinova paket dimenzioniran za ispušni volumen od 60.000 m3/h, instaliran na vanjskoj betonskoj platformi uz proizvodnu zgradu. Instalacija uključuje kućište za adsorpciju zeolita, modul katalitičkog izgaranja, izolirani pocinčani kanal koji usmjerava ispušni zrak između stupnjeva, centrifugalni indukcijski ventilator sa zaštićenim pogonskim remenom i namjenski električni upravljački ormarić u kojem se nalazi programabilni logički kontroler i sigurnosne blokade.
| komponenta | Funkcija |
|---|---|
| Kućište za adsorpciju zeolita | Hvata organske pare iz struje sirovih ispušnih plinova |
| Modul katalitičkog izgaranja | Oksidira koncentrirani desorpcijski tok |
| Centrifugalni indukcijski ventilator | Uvlači ispušni zrak kroz cijeli sustav pri nazivnom protoku zraka |
| Izolirani pocinčani kanali | Usmjerava ispušni zrak između faza adsorpcije i izgaranja |
| Električni upravljački ormar | Sadrži PLC, nadzor temperature i sigurnosne blokade |
| Pristupne ljestve i platforma za održavanje | Omogućuje siguran pristup za rutinski pregled i servisiranje |
Svako veće kućište na licu mjesta obloženo je izdržljivim zelenim premazom koji je u skladu s Lvquanovom standardnom specifikacijom opreme, odabranom za otpornost na koroziju u vanjskom tropskom okruženju gdje su vlaga i kiša važni faktori. Žute zaštitne ograde označavaju platformu za održavanje i pristupno područje ventilatora, slijedeći standardne industrijske sigurnosne oznake u boji tako da operateri mogu brzo prepoznati povišene radne zone i pokretnu opremu tijekom rutinske inspekcije.
Objekti koji procjenjuju a Sustav za smanjenje VOC za aplikacije s velikim protokom zraka općenito se uzima u obzir nekoliko ključnih čimbenika: potrošnja energije po jedinici obrađenog ispušnog plina, dostupnost otiska na licu mjesta i sposobnost rukovanja fluktuirajućim rasporedima proizvodnje bez potrebe za rekonfiguracijom opreme. Adsorpcija u fiksnom sloju zeolita plus katalitičko izgaranje često se odabiru u ovim situacijama jer stupanj zeolita apsorbira kratkotrajne varijacije u koncentraciji ispušnih plinova, ispuštajući konzistentniji, koncentriraniji tok u stupanj izgaranja umjesto da se zahtijeva da komora za izgaranje trenutačno reagira na svaku fluktuaciju u sirovim ispušnim plinovima.
Ovaj učinak međuspremnika posebno je koristan za proizvodne operacije gdje obujam proizvodnje, a time i izlaz ispušnih plinova, varira ovisno o smjeni ili sezoni. Umjesto dimenzioniranja komore za izgaranje prema vršnom volumenu neobrađenih ispušnih plinova, sustav se može dimenzionirati oko koncentriranog izlaza ciklusa desorpcije, koji ima tendenciju biti stabilniji tijekom vremena. Popis u nastavku sažima glavna razmatranja koja obično daju prednost ovoj konfiguraciji za projekt ove veličine.
Konkretno za projekt u Kambodži, usisni volumen od 60 000 m3/h smjestio je ovu instalaciju čvrsto u kategoriju u kojoj stupanj koncentracije dodaje praktičnu vrijednost, budući da bi tretiranje tog punog volumena izravno u komori za izgaranje zahtijevalo znatno veći plamenik i posudu za izgaranje od dizajna koncentriranog toka koji se ovdje koristi.
Prije nego što sustav ove veličine započne svoj prvi probni rad, općenito se slijedi strukturirani slijed prije puštanja u pogon kako bi se potvrdilo da je instalacija spremna za kontinuirani rad. Na lokaciji u Kambodži ovaj slijed uključuje provjeru spojeva kanala i brtvi prirubnice na propuštanje zraka, potvrdu ožičenja električnog kontrolnog ormarića prema shemi dizajna, testiranje indukcijskog ventilatora u uvjetima praznog hoda radi provjere smjera rotacije i razine vibracija, te kalibriranje temperaturnih senzora postavljenih prije i iza katalitičke komore za izgaranje.
| Pozornica | Svrha |
|---|---|
| Pregled kanala i prirubnica | Potvrđuje hermetičko brtvljenje na svim spojevima |
| Provjera električne sheme | Usklađuje ožičenje na licu mjesta s odobrenim dizajnom |
| Test ventilatora bez opterećenja | Provjerava smjer vrtnje, vibracije i temperaturu ležaja |
| Kalibracija senzora temperature | Osigurava točna očitanja prije i iza komore za izgaranje |
| Ispitivanje funkcije sigurnosne blokade | Potvrđuje da okidači za automatsko isključivanje reagiraju kako je predviđeno |
Kada se te provjere dovrše, sustav prelazi u nadzirani probni rad gdje se protok zraka, temperatura i ciklusi adsorpcije-desorpcije prate zajedno kako bi se potvrdilo da oprema radi kako je projektirano pod stvarnim uvjetima ispušnih plinova u objektu prije nego što se preda u redoviti rad.
Ova instalacija u Kambodži odražava širi obrazac ulaganja u proizvodne pogone diljem jugoistočne Azije rješenja za industrijsku obradu zraka kako je regionalni nadzor zaštite okoliša ojačao, a izvozno orijentirani proizvođači sve više usklađuju svoje poslovanje s međunarodnom praksom zaštite okoliša. Pogoni koji proizvode premaze, ljepila, tiskane materijale i slične proizvode koji stvaraju emisije organske pare uobičajeni su kandidati za ovu vrstu inženjerska oprema za obradu otpadnog plina budući da ovi procesi tipično proizvode ispušni tok velikog volumena umjerene koncentracije koji dobro odgovara koncentraciji zeolita i konfiguraciji katalitičkog izgaranja.
Grafikon u nastavku ilustrira, općenito, kako su se projektni upiti ovog opsega i tipa kretali posljednjih godina u široj regiji jugoistočne Azije, odražavajući stalni porast objekata koji traže HOS organska obrada otpadnog plina nadogradnja u sklopu novogradnje ili proširenja objekta.
Kao što je prikazano, zanimanje za nadogradnje tretmana HOS-eva velikog protoka zraka stalno je raslo tijekom prikazanog razdoblja, što je trend koji je u skladu sa sve većim brojem proizvodnih pogona usmjerenih na izvoz koji se grade ili proširuju diljem regije. Za objekte težine an oprema za kontrolu onečišćenja zraka ulaganja, projekti poput ovog pokazuju kako se jedan integrirani sustav može konstruirati i instalirati kako bi odgovarao specifičnim zahtjevima protoka zraka umjesto da se oslanja na generičku, gotovu konfiguraciju.
Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. nalazi se u gradu Gaoyou, Yangzhou, "sjevernim vratima" Jiangsua. To je dioničko poduzeće osnovano suradnjom talenata s bogatim iskustvom u projektiranju i proizvodnji VOCs opreme preko 30 godina i sličnih koncepata. To je profesionalni proizvođač inženjerske opreme za obradu organskih otpadnih plinova VOC. Tvrtka ima registrirani kapital od 22 milijuna juana, s dugotrajnom imovinom od gotovo 40 milijuna juana, ukupnom imovinom od gotovo 60 milijuna juana i površinom tvorničke zgrade od 9800 četvornih metara.
Tvrtka upravlja s više od 200 kompleta raznih vrsta opreme za strojnu obradu i zapošljava 120 djelatnika, podržavajući godišnji proizvodni kapacitet od 100 milijuna juana. Ova proizvodna baza omogućuje Lvquanu projektiranje, izradu i kompletnu instalaciju Obrada HOS-eva otpadnog plina unutarnje sustave, od modula za adsorpciju zeolita i katalitičkog izgaranja do potpornih kanala, ventilatora i električnih kontrolnih sustava koji se koriste u projektima kao što je ova instalacija u Kambodži.
Ova je konfiguracija dizajnirana za obradu industrijskog ispušnog zraka koji sadrži hlapljive organske spojeve, koncentrirajući zagađivače putem adsorpcije zeolita prije nego što ih oksidira u fazi katalitičkog izgaranja.
Kombinacija dva stupnja omogućuje da se prvo koncentrira veliki volumen sirovog ispušnog zraka, tako da se komora za izgaranje može dimenzionirati oko manjeg, konzistentnijeg koncentriranog toka, a ne punog sirovog protoka zraka.
Prije početka rada općenito uključuje pregled kanala i prirubnice, provjeru električne sheme, ispitivanje ventilatora bez opterećenja, kalibraciju senzora temperature i ispitivanje funkcije sigurnosne blokade prije početka prvog probnog rada.
Postrojenja koja generiraju veliku količinu ispušnog zraka s umjerenom koncentracijom organske pare, kao što su postupci premazivanja, ljepila ili tiskanja, uobičajeni su kandidati za sustav adsorpcije zeolita s velikim protokom zraka plus katalitičko izgaranje.